રબર ટ્યુબિંગ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

રબર ટ્યુબિંગતેની રબર સામગ્રીને કારણે અન્ય ટ્યુબિંગથી વિશિષ્ટ રીતે અલગ છે, જે એક ઇલાસ્ટોમર છે જે ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું ધરાવે છે તેમજ તે કાયમી રૂપે નુકસાન થયા વિના ખેંચાઈ અને વિકૃત કરવામાં સક્ષમ છે.આ મુખ્યત્વે તેની લવચીકતા, આંસુ પ્રતિકાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને થર્મલ સ્થિરતાને કારણે છે.
રબર ટ્યુબિંગ બેમાંથી એક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.પ્રથમ પદ્ધતિ એ મેન્ડ્રેલનો ઉપયોગ છે, જ્યાં રબરની પટ્ટીઓ પાઇપની આસપાસ લપેટીને ગરમ કરવામાં આવે છે.બીજી પ્રક્રિયા એક્સ્ટ્રુઝન છે, જ્યાં રબરને ડાઇ દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે.

કેવી રીતેરબર ટ્યુબિંગબનેલું છે?

મેન્ડ્રેલ પ્રક્રિયા
રબર રોલ
મેન્ડ્રેલ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને રબર ટ્યુબિંગ બનાવવા માટે વપરાતું રબર રબર સ્ટ્રીપ્સના રોલમાં ઉત્પાદન માટે પહોંચાડવામાં આવે છે.ટ્યુબિંગની દિવાલોની જાડાઈ શીટ્સની જાડાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ટ્યુબિંગનો રંગ રોલના રંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.રંગ જરૂરી ન હોવા છતાં, તેનો ઉપયોગ રબર ટ્યુબિંગના વર્ગીકરણ અને અંતિમ ઉપયોગને નક્કી કરવાની પદ્ધતિ તરીકે થાય છે.

રબર રોલ

મિલિંગ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે રબરને લવચીક બનાવવા માટે, તે એક મિલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે રબરને નરમ અને સરળ બનાવવા માટે તેને ગરમ કરે છે જેથી તેની રચના સમાન હોય.

મિલિંગ

કટિંગ
નરમ અને નમ્ર રબરને કટિંગ મશીનમાં ખસેડવામાં આવે છે જે તેને સમાન પહોળાઈના સ્ટ્રીપ્સમાં કાપે છે જેથી તે રબરની નળીના કદની પહોળાઈ અને જાડાઈને ફિટ કરી શકે.

કટિંગ

મેન્ડ્રેલ
કટીંગમાં બનાવવામાં આવેલ સ્ટ્રીપ્સ મેન્ડ્રેલ પર મોકલવામાં આવે છે.મેન્ડ્રેલ પર સ્ટ્રીપ્સને વીંટાળતા પહેલા, મેન્ડ્રેલને લુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે.મેન્ડ્રેલનો વ્યાસ એ રબર ટ્યુબિંગના બોર તરીકે ચોક્કસ પરિમાણો છે.જેમ જેમ મેન્ડ્રેલ વળે છે, રબરની પટ્ટીઓ તેની આસપાસ એક સમાન અને નિયમિત ગતિએ વીંટાળવામાં આવે છે.
મેન્ડ્રેલ
રબર ટ્યુબિંગની ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી પહોંચવા માટે રેપિંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરી શકાય છે.

મજબૂતીકરણ સ્તર
ટ્યુબિંગ ચોક્કસ જાડાઈ સુધી પહોંચ્યા પછી, એક મજબૂતીકરણ સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ તાકાતવાળી કૃત્રિમ સામગ્રીથી બનેલું હોય છે જે રબર કોટેડ હોય છે.સ્તરની પસંદગી રબર ટ્યુબિંગ સહન કરી શકે તેવા દબાણના જથ્થા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વધારાની તાકાત માટે, મજબૂતીકરણ સ્તરમાં વાયર ઉમેરવામાં આવી શકે છે.

મજબૂતીકરણ સ્તર

અંતિમ સ્તર
રબર સ્ટ્રિપિંગનું અંતિમ સ્તર તેનું બહારનું આવરણ છે.
અંતિમ સ્તર
ટેપીંગ
રબર સ્ટ્રીપ્સના તમામ વિવિધ સ્તરો લાગુ થઈ જાય તે પછી, પૂર્ણ થયેલ ટ્યુબિંગની સંપૂર્ણ લંબાઈ ભીની નાયલોનની ટેપમાં વીંટાળવામાં આવે છે.ટેપ સંકોચાઈ જશે અને સામગ્રીને એકસાથે સંકુચિત કરશે.ટેપ રેપિંગનું પરિણામ એ ટ્યુબિંગના બહારના વ્યાસ (OD) પર ટેક્ષ્ચર ફિનિશ છે જે એપ્લીકેશન માટે સંપત્તિ અને લાભ બની જાય છે જ્યાં ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

વલ્કેનાઈઝેશન
મેન્ડ્રેલ પરની નળીઓ વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા માટે ઓટોક્લેવમાં મૂકવામાં આવે છે જે રબરને મટાડે છે, જે તેને સ્થિતિસ્થાપક બનાવે છે.એકવાર વલ્કેનાઈઝેશન પૂર્ણ થઈ જાય, પછી સંકોચાયેલ નાયલોન ટેપ દૂર કરવામાં આવે છે.
વલ્કેનાઈઝેશન
મેન્ડ્રેલમાંથી દૂર કરી રહ્યા છીએ
દબાણ બનાવવા માટે ટ્યુબિંગનો એક છેડો ચુસ્તપણે સીલ કરવામાં આવે છે.મેન્ડ્રેલમાંથી રબર ટ્યુબિંગને અલગ કરવા માટે પાણીને પમ્પ કરવા માટે ટ્યુબિંગમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે.રબરની ટ્યુબિંગ સરળતાથી મેન્ડ્રેલમાંથી સરકી જાય છે, તેના છેડા કાપવામાં આવે છે, અને ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

ઉત્તોદન પદ્ધતિ
એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ડિસ્ક આકારની ડાઇ દ્વારા રબરને દબાણ કરવામાં આવે છે.એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવતી રબર ટ્યુબિંગ સોફ્ટ અનવલ્કેનાઈઝ્ડ રબર સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત ભાગો નરમ અને લવચીક હોય છે, જે બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા પછી વલ્કેનાઈઝ થાય છે.

ખોરાક આપવો
એક્સ્ટ્રુડરમાં રબરના સંયોજનને ખવડાવવાથી એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.
ખોરાક આપવો
ફરતું સ્ક્રૂ
રબર કમ્પાઉન્ડ ધીમે ધીમે ફીડરમાંથી બહાર નીકળી જાય છે અને તેને સ્ક્રૂને ખવડાવવામાં આવે છે જે તેને ડાઇ તરફ લઈ જાય છે.
ફરતું સ્ક્રૂ
રબર ટ્યુબિંગ ડાઇ
કાચા રબરની સામગ્રીને સ્ક્રૂ દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે, તે ટ્યુબિંગ માટે વ્યાસ અને જાડાઈના ચોક્કસ પ્રમાણમાં ડાઇ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે.જેમ જેમ રબર ડાઇની નજીક જાય છે તેમ, તાપમાન અને દબાણમાં વધારો થાય છે, જેના કારણે સંયોજન અને કઠિનતાના પ્રકારને આધારે એક્સટ્રુડર સામગ્રી ફૂલી જાય છે.
રબર ટ્યુબિંગ ડાઇ
વલ્કેનાઈઝેશન
એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં વપરાતું રબર અનવલ્કેનાઈઝ્ડ હોવાથી, એક્સ્ટ્રુડરમાંથી પસાર થયા પછી તેને અમુક પ્રકારના વલ્કેનાઈઝેશનમાંથી પસાર થવું પડે છે.સલ્ફર સાથેની સારવાર વલ્કેનાઈઝેશન માટેની મૂળ પદ્ધતિ હોવા છતાં, અન્ય પ્રકારો આધુનિક ઉત્પાદન દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં માઇક્રોવેર ટ્રીટમેન્ટ, મીઠું સ્નાન અથવા અન્ય વિવિધ પ્રકારના હીટિંગનો સમાવેશ થાય છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને સંકોચવા અને સખત કરવા માટે પ્રક્રિયા જરૂરી છે.
વલ્કેનાઈઝેશન અથવા ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા નીચેની આકૃતિમાં જોઈ શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-25-2022